Fabricación de placa de circuito electrónico de montaje de PCB llave en mano de alta velocidad de Shenzhen con servicio de ingeniería profesional
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO:
| Material de base: | FR4-TG140 | Acabado de la superficie: | HASL(LF) |
| Espesor de PCB: | 1,6 mm | Máscara para soldar: | Verde |
| Tamaño de placa de circuito impreso: | 72*120mm | Serigrafía: | Blanco |
| Recuento de capas: | 2/L | Espesor Cu | 35um (1 onza) |
Porque nosotros:
1. Nos dedicamos al procesamiento electrónico durante más de diez años, con una rica experiencia en la industria.
2. Con la única calificación profesional en la industria: capacidad especial de diseño de PCB de alta velocidad.
3. Se puede pegar IC/ BGA, distancia mínima del pie IC 0,25 mm Distancia de la bola BGA hasta 0,25 mm.
4. Nuestra producción flexible, rendimiento superior del equipo, puede llevar a cabo casi todos los proyectos de productos.
Estamos seguros que nuestros productos harán un complemento para su negocio y mejorarán sus valores al máximo.
| tarjeta de circuito impresoMaterial de base: | FR4, Rogers, Aluminio,Cobre-base, PI, ANIMAL DOMÉSTICO |
| Capa: | 1-32capa |
| tarjeta de circuito impresoEspesor: | 0,4-3,0 mm |
| Espesor de cobre: | 0.5-3OZ |
| Máscara para soldar: | verde, rojo, azul, amarillo, negro, blanco, violetaetc. |
| mín.ancho de línea | 3mil |
| mín.espacio de línea: | 3mil |
| mín.diámetro del agujero: | 0,25 mm |
| Tamaño máximo del tablero: | 600x1200mm |
| SuperficieFinalizar: | HALS/ HALS sin plomo/ Estaño químico/ Oro químico/ Oro de inmersión/ Immersion Silver Gold / Osp / Gold Plating, etc. |
| Certificado | UL, ISO9001, ISO14001, ROHS, |
Proceso de ensamblaje de PCB:
Producto principal:
Cómo controlamos la calidad:
1. Revisión del proceso:
1.1 Confirmar los requisitos especiales del cliente y las características especiales del producto (la capacidad de montaje y la resistencia a la temperatura de las piezas estructurales de forma especial)
1.2 Confirme si los datos de fabricación de BOM y PCB están actualizados, si hay elementos para confirmar, etc.
1.3 Evaluar si el proceso de forma de PCB (estructura de placa conjunta) se puede producir en masa.
1.4 Evaluación de la capacidad de fabricación del proceso de almohadilla especial de la placa PCB (oro, OSP, estaño en aerosol, SMD, NSMD, etc.).
1.5 Diseñe diferentes métodos de apertura y elija diferentes láminas de acero de malla para diferentes PCB de proceso.
1.6 Verificación y evaluación de la idoneidad de piezas de forma especial y otras piezas especiales con pads de PCB.
2. Inspección entrante (IQC)
Propósito de la inspección: para evitar un proceso de fabricación deficiente debido a materiales deficientes y calidad no calificada de materiales renovados en la línea para evitar pérdidas por envejecimiento.
3. Gestión de clasificación de materiales:
Administre materiales y administre materiales por clasificación.
4. Inspección de pasta de soldadura SPI
Propósito de la inspección: encuentre la impresión de pasta de soldadura defectuosa con anticipación para evitar pasar al siguiente proceso.
5. Inspección de AOI
Propósito de la inspección: verificar si los productos producidos tienen errores, omisiones y materiales defectuosos que salen del siguiente proceso.
6. Inspección del primer artículo SMT
Propósito de la prueba: para confirmar la corrección del proceso de colocación de la línea de producción, para garantizar que los parámetros de cada componente RC estén dentro del rango estándar.
7. Inspección de productos IPQC:
Propósito de la inspección: realizar inspecciones aleatorias de todos los procesos de producción y si son consistentes con las instrucciones de trabajo.
8. Inspección visual
Propósito de la inspección: de acuerdo con el estándar IPC610D, inspeccione la PCBA montada en superficie que se ha soldado en busca de errores, omisiones y conexiones virtuales.
9. Inspección de soldadura por rayos X
Propósito de inspección: inspeccionar las uniones de soldadura del original invisible a simple vista para garantizar la confiabilidad de cada bola de soldadura del BGA.
10. Inspección manual de control de calidad
De acuerdo con el estándar de inspección estándar IPC-610, se inspeccionan las placas terminadas y se garantiza el envío del 99,98% de los productos buenos.
11. Inspección de envío de control de calidad
Inspeccione estrictamente antes del envío y escanee el código de verificación para evitar que se envíen productos no calificados.
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
1. ¿Cuál es su capacidad de producción?
Nuestra capacidad es promedio de 30,000 metros cuadrados por mes.
2. Solo tengo la muestra de pcb, no el archivo de pcb, ¿pueden producirlo por mí?
Sí, podemos copiar el archivo según su muestra, este archivo se llama gerber y la producción se asigna al archivo gerber.
3. ¿Cuál es su plazo de entrega?
El tiempo de entrega suele ser puntual aquí, generalmente de 5 a 10 días para la muestra de PCB, de 10 a 15 días para la producción en masa.Para alguna situación especial, también podemos asesorar al cliente con anticipación para evitar cualquier pérdida o pérdida por parte del cliente.
4. ¿De qué color es la máscara de soldadura y hay otros colores disponibles?
Nuestro color estándar para la máscara de soldadura es el verde.También podemos proporcionar una máscara de soldadura en rojo, azul o negro por un monto adicional.
