Montaje del fabricante SMD/PTH del OEM de la asamblea de la fabricación de la placa de circuito del PWB con la inspección completa de PCB&PCBA
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO:
| Material de base: | FR4-TG140 | Acabado de la superficie: | HASL (sin plomo) |
| Espesor de PCB: | 1,6 mm | Máscara para soldar: | Negro |
| Tamaño de placa de circuito impreso: | 90*160mm | Serigrafía: | Blanco |
| Recuento de capas: | 2/L | Espesor Cu | 35um (1 onza) |
| Tipo de montaje： | SMT+INMERSIÓN | Paquete SMT | 0201, BGA, QFN |
| Servicio de Pruebas | AOI, rayos X, prueba de función | Tipo de proveedor | Fábrica de montaje |
LlaveroServicios:
1. Fabricación de PCB
2. PCBA llave en mano: PCB+componentes+SMT y montaje de orificio pasante+moldeo de carcasa y carcasa
Producto principal:
Nuestra ventaja:
1, pagprogramación yFprueba funcional
2, Estándar IPC-A-610E, prueba E, rayos X, prueba AOI, control de calidad, 100 % divertidocprueba nacional.
3, Servicio profesional.ISO SMT y ensamblaje de orificio pasante, más de 10 años de experiencia.
4,Certificación: 94v-0, CE, SGS, FCC, RoHS, ISO9001:2008, ISO14001
5,Período de garantía para PCBA: 2 años.
CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO DE PCBA:
| PCB llave en mano | PCB+componentes de abastecimiento+ensamblaje+paquete |
| Detalles de montaje | SMT y agujero pasante,Conjunto de caja de PCB |
| Tiempo de espera | Prototipo:10-12trabajarEn gdías.Orden de masa:18~20trabajoreydías |
| Pruebas en productos | prueba de sonda voladora,prueba electrónica,Inspección de rayos X, prueba AOI, prueba funcional |
| Cantidad | Cantidad mínima: 1 pieza.Prototipo, pedido pequeño, pedido en masa |
| archivosescribe | PCB: archivos Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Componentes: lista de materiales (lista BOM) | |
| Montaje: Selección&Colocar archivo, Plano de conjunto | |
| Tamaño del panel de PCB | Tamaño mínimo: 0,25*0,25 pulgadas (6*6mm) |
| Tamaño máximo: 20*20 pulgadas (500*500mm) | |
| Tipo de soldadura de PCB | Pasta de soldadura soluble en agua, RoHS sin plomo |
| Detalles de los componentes | Pasivo Reducido a 01005Talla |
| BGA yQFN para chip | |
| Ensamblaje SMT de doble cara | |
| Paso fino a 0,8 mils | |
| Retiro y reemplazo de piezas | |
| Paquete de componentes | Cortar cinta, tubo, carretes, piezas sueltas |
CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO DE PCB:
| 1 | Capas | 1-32Capa |
| 2 | Tipo de material del tablero | FR4,Ctablero de sustrato eramic,placa con base de aluminio, alta Tg, Rogers y más |
| 3 | Laminación de material compuesto | 4 a 6 capas |
| 4 | Dimensión máxima | 600x1200mm |
| 5 | Cobertura del espesor del tablero | 0,2 a 6,00 mm |
| 6 | Ancho de línea mínimo | 3mil |
| 7 | Espacio de línea mínimo | 3mil |
| 8 | Espesor de cobre de la capa exterior | 8,75 a 175 µm |
| 9 | Espesor de cobre de la capa interna | 17,5 a 175 µm |
| 10 | Diámetro del orificio de perforación (taladro mecánico) | 0,25 a 6,00 mm |
| 11 | Diámetro del agujero terminado (taladro mecánico) | 0,20 a 6,00 mm |
| 12 | Tolerancia del diámetro del agujero (taladro mecánico) | 0,05 mm |
| 13 | Tolerancia de posición del agujero (taladro mecánico) | 0,075 mm |
| 14 | Tamaño del orificio de perforación láser | 0,10 mm |
| 15 | Relación entre el espesor del tablero y el diámetro del orificio | 10:1 |
| 16 | Tipo de máscara de soldadura | Verde, Amarillo, Negro, Morado, Azul, Blanco y Rojo |
| 17 | Máscara de soldadura mínima | Ø0.10mm |
| 18 | Tamaño mínimo del anillo de separación de máscara de soldadura | 0,05 mm |
| 19 | Diámetro del orificio del tapón de aceite de la máscara de soldadura | 0,25 a 0,60 mm |
| 20 | Tolerancia de control de impedancia | ±10% |
| 21 | Acabado de la superficie | HASL (sin plomo), ENIG, plata de inmersión, baño de oro, estaño de inmersión y dedo de oro |
Entrega rápida:
tarjeta de circuito impresoIn 12 horas
PCBA en 3 días
Aplicación de productos principales:
*Productos médicos
* Productos Automotrices
* Productos industriales
* Productos de comunicación (dispositivos AVL/GPS/GSM)
* Electrónica de consumo.
Procedimientos de montaje de PCB:
* Gestión de programas
Archivos PCB → DCC → Organización de programas → Optimización → Comprobación
* Gestión SMT
Cargador de PCB → Impresora de pantalla → Comprobación → Colocación de SMD → Comprobación → Reflujo de aire → Inspección visual → AOI → Mantenimiento
* Gestión de PCBA
THT → Ola de soldadura (soldadura manual) → Inspección visual → ICT → Flash → FCT → Comprobación → Paquete → Envío
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