Hay muchos ingenieros sin experiencia en la industria electrónica.Las placas PCB diseñadas a menudo tienen varios problemas debido a que se ignoran ciertos controles en la etapa posterior del diseño, como un ancho de línea insuficiente, serigrafía de etiquetas de componentes en el orificio de paso, enchufe demasiado cerca, bucles de señal, etc. Como resultado , se producen problemas eléctricos o de proceso y, en casos graves, es necesario volver a imprimir la placa, lo que genera desperdicio.Uno de los pasos más importantes en la última etapa del diseño de PCB es la inspección.
Hay muchos detalles en la verificación posterior del diseño de la placa PCB:
1. Embalaje de componentes
(1) Espacio entre almohadillas
Si se trata de un dispositivo nuevo, debe dibujar el paquete de componentes usted mismo para garantizar el espacio adecuado.El espaciado de las almohadillas afecta directamente la soldadura de los componentes.
(2) Tamaño de vía (si corresponde)
Para los dispositivos enchufables, el tamaño del orificio de paso debe tener un margen suficiente y, por lo general, es adecuado reservar no menos de 0,2 mm.
(3) Serigrafía de contorno
La serigrafía del contorno del dispositivo es mejor que el tamaño real para garantizar que el dispositivo se pueda instalar sin problemas.
2. Diseño de placa PCB
(1) IC no debe estar cerca del borde del tablero.
(2) Los dispositivos del mismo circuito de módulo deben colocarse cerca uno del otro
Por ejemplo, el capacitor de desacoplamiento debe estar cerca del pin de fuente de alimentación del IC, y los dispositivos que componen el mismo circuito funcional deben colocarse primero en un área, con capas claras para garantizar la realización de la función.
(3) Organice la posición del zócalo de acuerdo con la instalación real
Los enchufes están todos dirigidos a otros módulos.De acuerdo con la estructura real, para facilitar la instalación, generalmente se usa el principio de proximidad para organizar la posición del zócalo, y generalmente está cerca del borde del tablero.
(4) Preste atención a la dirección del zócalo
Los enchufes son todos direccionales, si se invierte la dirección, habrá que personalizar el cable.Para enchufes planos, la dirección del enchufe debe ser hacia el exterior del tablero.
(5) No debe haber dispositivos en el área Keep Out
(6) La fuente de interferencia debe mantenerse alejada de los circuitos sensibles.
Las señales de alta velocidad, los relojes de alta velocidad o las señales de conmutación de alta corriente son fuentes de interferencia y deben mantenerse alejados de los circuitos sensibles, como los circuitos de reinicio y los circuitos analógicos.Se puede utilizar suelo para separarlos.
3. Cableado de la placa PCB
(1) Tamaño del ancho de línea
El ancho de la línea debe seleccionarse de acuerdo con el proceso y la capacidad de carga actual.El ancho de línea más pequeño no puede ser más pequeño que el ancho de línea más pequeño del fabricante de la placa PCB.Al mismo tiempo, la capacidad de carga actual está garantizada y el ancho de línea apropiado generalmente se selecciona en 1 mm/A.
(2) Línea de señal diferencial
Para líneas diferenciales como USB y Ethernet, tenga en cuenta que los trazos deben ser de igual longitud, paralelos y en el mismo plano, y el espaciado está determinado por la impedancia.
(3) Preste atención a la ruta de retorno de las líneas de alta velocidad
Las líneas de alta velocidad son propensas a generar radiación electromagnética.Si el área formada por la ruta de enrutamiento y la ruta de retorno es demasiado grande, se formará una bobina de una sola vuelta para radiar interferencias electromagnéticas, como se muestra en la Figura 1. Por lo tanto, al enrutar, preste atención a la ruta de retorno junto a ella.La placa multicapa cuenta con una capa de potencia y un plano de tierra, que pueden resolver este problema de manera efectiva.
(4) Preste atención a la línea de señal analógica
La línea de señal analógica debe estar separada de la señal digital, y el cableado debe evitarse lo más lejos posible de la fuente de interferencia (como un reloj, una fuente de alimentación de CC-CC), y el cableado debe ser lo más corto posible.
4. Compatibilidad electromagnética (EMC) e integridad de señal de placas PCB
(1) Resistencia de terminación
Para líneas de alta velocidad o líneas de señales digitales con alta frecuencia y trazas largas, es mejor colocar una resistencia de adaptación en serie al final.
(2) La línea de señal de entrada está conectada en paralelo con un pequeño condensador
Es mejor conectar la entrada de la línea de señal desde la interfaz cerca de la interfaz y conectar un pequeño condensador de picofaradios.El tamaño del condensador se determina de acuerdo con la fuerza y la frecuencia de la señal, y no debe ser demasiado grande, de lo contrario, la integridad de la señal se verá afectada.Para señales de entrada de baja velocidad, como entrada clave, se puede usar un pequeño capacitor de 330pF, como se muestra en la Figura 2.
Figura 2: Línea de señal de entrada de diseño de placa PCB conectada a un condensador pequeño
Figura 2: Línea de señal de entrada de diseño de placa PCB conectada a un condensador pequeño
(3) Capacidad de conducción
Por ejemplo, una señal de interruptor con una gran corriente de excitación puede ser impulsada por un triodo;para un bus con una gran cantidad de fan-outs, se puede agregar un búfer.
5. Serigrafía de placa PCB
(1) Nombre de la placa, hora, código PN
(2) Etiquetado
Marque los pines o señales clave de algunas interfaces (como arreglos).
(3) Etiqueta del componente
Las etiquetas de los componentes se deben colocar en las posiciones adecuadas y las etiquetas de los componentes densos se pueden colocar en grupos.Tenga cuidado de no colocarlo en la posición de la vía.
6. Marque el punto de la placa PCB
Para las placas de circuito impreso que requieren soldadura mecánica, se deben agregar de dos a tres puntos Mark.
Hora de publicación: 11-ago-2022